Тренутни статус производне индустрије вентила и традиционалне болне болне боли
Тренутно, индустрија за производњу вентила представља диверзификовани тренд развоја. Тржишна потражња и даље расте, не само од потражње за обнављањем и трансформацијом традиционалних индустријских области, већ и из пораста насталих индустрија као што су нова енергија и полуводичи убризгала нову виталност у тржиште вентила. Глобално се налази велики број производних компанија за производњу вентила и жестоког такмичења. У погледу технологије, иако су неке напредне компаније почеле да уводе аутоматизовану и интелигентну производњу, укупно, значајан удио компанија и даље користе традиционалне методе производње и ефикасност производње и квалитет производа варирају. У погледу производа, постоји много врста вентила, укључујући врата, зауставни вентили, кугличне вентиле, итд. Различите врсте вентила имају велике разлике у структури, величини и захтевима за перформансе, који представљају веће захтеве флексибилности за производњу и производњу процеса.
Традиционални модел производње има следеће болове у боли:
Ниска ефикасност производње: у традиционалном производњи вентила, велики број процеса ослања се на ручни рад, као што су обрада делова, монтажа и тестирања. Ручни рад је релативно спор, а радници се морају одмарати, а континуирана и непрекидна производња се не може постићи. На пример, у венчаној вензорској вези може проћи неколико сати да ручно саставља сложени вентил и како се повећава број налога, интензитет радника радне раднике расте и повећава се и вероватноћа да ће се повећати и вероватноћа да ће се повећати и вероватноћа да ће се повећати и вероватноћа да ће се повећати и вероватноћа да ће се повећати и вероватноћа повећања ефикасности производње. Лоша квалитета стабилност: Ручни рад је увелико погођен факторима као што су ниво радника и радног статуса. Различити радници имају разлике у оперативним техникама и снази, што отежава обезбеђивање велике доследности у квалитету производа. Узимање површинске прераде вентила, тешко је осигурати да је равност и завршетак сваке површине заптивања вентила потпуно исто током ручног полирања, што утиче на перформансе вентила за бртвљење и повећава неисправну брзину производа. Висок интензитет рада и високи трошкови рада: Неки процеси у процесу производње вентила, као што је дуже време носећи тешка вентила и врше се понављајуће ручно пословање, стављали су тежак терет радника радника. Истовремено, са непрекидним повећањем трошкова рада, расходи предузећа на радној снази и даље се повећавају. Да би се завршили великим налозима, предузећа морају да ангажују велики број радника, што не само да повећава трошкове рада, већ и потешкоће у управљању. Недовољна флексибилност производње: Када промене потражње на тржишту и модели производа или спецификације морају се прилагодити, традиционални производни модели тешко је брзо реаговати. Пошто су производна опрема и процеси релативно фиксни, потребно је пуно времена и напора да се прилагоди производној линији, што подуприм предузећа како полако да одговоре на промене на тржишту и тешко упознати разнолике и персонализоване потребе купаца.
Примена робота у производњи вентила
Индустријски роботи су се широко користили у индустрији производње машина током скоро деценије. Развој и снага индустрије вентила користила су се од примене опреме и робота за аутоматизацију. Поред уобичајених ЦНЦ алата за машине и обрада делова, индустријски роботи имају и друге апликације, као што су изливање растопљеног метала у калупе током високе температуре, прљаве и опасне процесе ливења. Традиционално ручно изливање је склони лошем стабилности процеса сипања и флуктуација у квалитету ливених производа због честе замене оператора и физичких ограничења оператора. Након употребе робота за изливање, софтвер за управљање роботом може аутоматски да контролише робот да прели се према унапред постављеном поступку, а поновљивост производа је доследна, што увелико побољшава квалитет производа и ослобађа раду. Истовремено, роботски систем се може повезати са системом детекције растопљеног метала у пећи да би се реализовао праћење у реалном времену у реалном времену истоложеног састава растопљеног метала, чиме се обезбеђује квалитет материјалног растопљеног метала. Заваривање вентила је такође изузетно важна примена индустријских робота, што може реализовати континуирано заваривање и шавовско заваривање, помажући запосленима да изађу из штетне, високотемтем-температуре и окружења која емитују са високим температурама и озоном. Заваривање на роботу има велику прецизност, што може увелике смањити недостатке заваривања и осигурати квалитет вентила, као што је естетика коју доноси континуитет заваривања заваривања, заптивање седишта вентила и чврстоће на делове под притиском. Уобичајени прскање вентила, као што је боје прскања, прскање пластике, прскање алуминијум-магнезијума легура, прскање нерђајућег челика праха итд., Штетни су за здравље. Прскање робота је веома погодно за такве услове рада. Индустријски робот може равномерно прскати премаз и тачно израчунати количину премаза, на тај начин штедећи материјалне трошкове; Тешка, опасна и досадна машина за утовар и истовар је и радна површина индустријских робота; Употреба робота може тачно да пронађе положај материјала и аутоматски превозни материјал, штедећи трошкове рада и смањење ризика од случајних повреда узрокованих досадним радовима који оператери ометају. Инспекцијски роботи се користе у многим фабрикама вентила за инспекцију величине вентила, а 3Д пројектори и тродична опрема пружили су велику практичност за инспекцијско дело које је тешко открити димензије; Поред тога, тачност откривања инспекцијског робота је тачнија, а природа рада може се повезати са машинским интелигенцијама. У погледу инспекције вентила и цевовода, високо прецизни сензори робота могу се користити за увид у кварове, као што су храпавост, пукотине и рупе за песак на локацијама које су непријатне за ручно инспекцију и такође могу да прегледају структуру и степен оштећења у унутрашњем цевоводу. За тестирање вентила или користите окружења која је тешко постићи у пракси, функција симулације робота може се научно предвидјети ванредно функционалност вентила, као што је бртвљење високог притиска, а утицај високе температуре на материјале и корозирање производа за масовну производњу и коришћење масовне производње и употребе масовне производње и коришћења масовне и узоре, и аутоматизоване тестирање и аутоматизоване услуге преноса и аутоматизирају се пре него што аутоматизирају и аутоматизовате. Ови процеси се изводе у секвенци, који је посебно погодан за неке мале и велике вентиле за обим. У погледу амбалаже готових вентила, роботи се могу користити за брање, вагање, сортирање, паковање, паковање, означавање и друге задатке. За мале и лагане вентилске производе могу се одабрати мале и више заједничке роботе који су флексибилни у раду, једноставан за употребу и имају различите функције; За веће и теже производе вентила, фокусирајте се на одабир великих индустријских робота са јаким капацитетом оптерећења. Нема потребе за брзо превозом или управљањем великим производима, већ је потребна сигурност и поузданост изван носивости оптерећења. Амбалажне роботе усвојили су неки произвођачи вентила који су водили аутоматизацију, а њихова ефикасност је значајно већа од радне снаге. Поред тога, приликом развоја нових производа вентила потребно је извршити узорке. За неке несигурне дизајне више категорија, предузећа ће заправо наићи на проблеме као што су висока фиксна улагања у отварање калупа, дугачки производни циклус приликом бацања узорака и неизвесни квалитет. Технологија штампања робота 3Д се обично користи за прављење првог узорка вентила. 3Д технологија штампања се постепено примењује у Кини последњих година. Може да направи узорке неких уобичајених материјала према захтеву, што не само да не само да осигурава само прецизно и супериор естетику, већ се може користити и за стварне тестирање, штедећи трошкове и скраћивање циклуса израде узорка, пружајући изузетно велику практичност за дизајн, избор и финализацију, пружајући изузетно велику практичност, избор и финализацију, а такође се може користити и за стварне тестирање и скраћивање трошкова узорка и скраћивање циклуса узорака и финализацију.
Many valve companies in my country are gradually using industrial robots in the manufacturing process, such as surfacing and machining of the sealing surface of three-eccentric butterfly valves, production of large-size welded valves, high-pressure seamless steel pipe tees and valve body welding production lines, spraying epoxy resin powder on valves for water systems, spraying stainless steel powder on cast iron valve seats, spraying zinc on large industrial valves and pipeline surfaces, Флуоропластичне производне линије за облоге, употреба мултифункционалних 3Д инспекцијских инструмената или опреме, аутоматизоване производне линије за тестирање прераде, аутоматизоване производне линије за обележавање сортирања и примјене узорака 3Д технологије за штампање. Ови процеси постепено бирају операцију робота и постигли су изузетне резултате; Поред тога, неке компаније су чак реализовале беспилотне аутоматске производне линије, што увелико побољшавају ефикасност производње и квалитет производа.
Могућности и изазови суочени су
Главне компоненте робота укључују контролере, серво моторе, редуктори, сензоре и крајње ефекте, који могу да реализују контролу покрета робота, перцепцију еколошке и извршење задатака током рада. Иако су лагане роботе са шест степени слободе скупе, ако робот може да доврши одговарајући рад, може заменити првобитни терет од најмање два радника, чиме се брзо опоравља трошкове улагања. До сада, употреба робота у Кини тренутно расте по стопи од 25%, што је у порасту три узастопне године, а у Кини се користи око 40% светских робота. Иако је почетак домаћих робота сличан оној страних земаља, стагнирали су у средини, тако да постоји неки јаз у производном нивоу са напредним индустријским земљама. Последњих година, због производних потреба предузећа, посебно произвођачи аутомобила, половина робота моје земље користи се у производњи аутомобила, а друга индустријска производња постепено је усвојила роботе, који је промовисао развој производње робота. Домаћи ланац снабдевања индустријским роботима је основан, а домаћа предузећа могу произвести висококвалитетне и нискобуџетне индустријске органе робота која су погодна за потребе опште производње. Уз локализацију РВ редуктора и брзог пораста домаће високе индустрије (као што су чипс, полуводичи, нова енергија итд.), Мрежа постаје све напреднија и вештачка интелигенција постаје моћнија. Будући роботи ће се развити у интелигентном, умреженом, интегрисаном и прилагођеном правцу. Роботи са диверзификованим функцијама које захтевају произвођачи врхунског вентила и даље имају велику собу за истраживање и развој.
Неопходно је да индустрија вентила усвоји роботе. Истовремено, произвођачи робота морају да сарађују са релевантним произвођачима производне опреме да разумеју и савладају принципе и примене основних компоненти робота, у комбинацији са стварним потребама произвођача вентила, спроводе средње развој, дизајн и производње робота који су ближи различитој производњи, Међутим, за специјалне произвођаче вентила, прилагођавање робота је такође и истраживачки смер. Индустрија вентила не само да су потребни техничари који су упознати са роботима, већ и технички радници који редовно поправљају и одржавају роботе и компаније морају унапред да поставе темеље.
