Уобичајени типови и карактеристике укапљеног криогених кугличних вентила
ЛНГ криогени куглични вентили могу се поделити у неколико уобичајених врста: плутајући куглични вентили, фиксне кугличне вентиле и траже кугличне вентиле. Плутајући куглични вентил: Лопта није причвршћена на стабљику вентила, али може се аутоматски позиционирати и чврсто притиснути са седиштем вентила под акцијом средњег притиска. Ова функција омогућава плутајуће кугличне вентиле посебно добре у окружењима ниског притиска, а због својих плутајућих карактеристика, ова врста кугличног вентила може се сусрести са позиционирањем проблема стабилности у окружењима високог притиска. Фиксни куглични вентил: Лопта је учвршћена на тело вентила кроз стабљику вентила. Ригидност ове структуре омогућава фиксним кугличним вентилима како би се показало одличне перформансе у окружењу високог притиска и високим температурама. Пошто је лопта фиксирана у положају, неће се кретати због промена средњег притиска, али према томе, то такође жртвује неке од адаптивне способности, тако да ефекат заптивног кугличних вентила у окружењу са ниским притиском можда није тако добар као и плутајући куглични вентили.
Пратите куглични вентил: то паметно комбинује предности плутајуће и фиксне врсте. Његов дизајн омогућава да се лопта креће унутар одређене стазе, што не само да не само да обезбеди стабилност под високим притиском, већ и оптимизира утицај заптивања кроз адаптивно кретање лопте у окружењима ниског притиска.
Врста ЛНГ криогеног кугличног вентила није фиксна, али треба да се флексибилно прилагоди у складу са специфичним апликацијама и потребама. Било да је то плутајућа, фиксна или трагачка кугласти вентил, свака врста има своје јединствене предности и ограничења. У практичним применама, у потпуности треба размотрити различите факторе, укључујући радног притиска, опсег температуре, средње карактеристике и фреквенцију рада, за одабир најприкладнијег типа кугличног вентила како би се осигурао сигурност и ефикасан рад система.
ЛНГ криогени куглични вентили раде у окружењу испод -160 степена, а конвенционални материјали могу бити крхки или пауза, што утиче на перформансе заптивања. Термички експанзија и ефекат контракције у окружењу ниског температуре такође ће утицати на тачност подударања између различитих компоненти кугличног вентила. Да би се осигурала поузданост, морају се користити посебни материјали и процеси, као што су посебне металне материјале и заптивни материјали са одличном ниском температурном отпорношћу; Структурни дизајн мора да размотри утицај ниске температуре како би се осигурало заптивање и рад са радом.
Избор и карактеристике материјала за бртвљење
Метални материјал Аустенитни од нехрђајућег челика: има одличну жилавост ниског температура и структурну стабилност. Може да одржи добру дуктилност и снагу под ултра-ниским температурним условима, али је значајан недостатак да је њен коефицијент топлотног експанзије прилично различито у окружењу високих и ниских температура. Ова разлика може узроковати да материјал деформише или пукне када температура флуктуира, на тај начин утиче на ефекат заптивања вентила.
Феритни од нехрђајућег челика: Познат је по својој великој снази и тврдоћи и има предности у којима је издржајно висок притисак и хабање. Међутим, жилавост ниског температуре феритног нерђајућег челика је релативно лоша и склона је кршењу прелома под ултра-ниским температурним условима. Овај недостатак ограничава употребу у одређеним сценаријима апликације који захтевају бртвене материјале са високим жилавостима.
Остали метални материјали: попут легура на бази никла, легуре титанијума итд. Такође се сматрају заптивним материјалима за ЛНГ ултра-ниске кугличне вентиле. Ови материјали имају одличну отпорност на корозију и механичка својства у ултра-ниским температуралним окружењима, али њихов релативно висок трошкови ограничава њихову примену.
Неметални материјали
Међу заптивним материјалима ЛНГ криогених кугличних вентила, неметални материјали имају место због својих јединствених својстава. Укључујући политетрафлуороетилен (ПТФЕ), гуму, политрифлуороролороетилен итд., Различити материјали имају различите карактеристике и обим примене. Политетрафлуороетилен (ПТФЕ): Својом одличном хемијском стабилношћу и отпорношћу на корозију, и даље може да одржава добре перформансе заптивања у ултра-ниском температурном окружењу. Међутим, овај материјал има тенденцију да постане тежак и крхки под условима ниског температуре, изгубивши своје изворне перформансе компресије, што може проузроковати неуспех за бртвљење. Гума: Привукла је пажњу због своје добре еластичности и перформансе за бртвљење. Међутим, гума тежи да изгуби еластичност у окружењу ниског температуре и трансформише се у стаклену државу, иако губи функцију заптивања. Стога, када бирате гуму као материјал за заптивање, приоритет треба давати гуменим сортима са нижом температуром транзиције стакла.
Композитни материјали
Комбиновањем карактеристика металних и неметалних материјала, високих композитних материјала показали су јединствене предности и потенцијал у примени течне природног гаса ултра ниско-ниске заптивање вентила за куглу.
Метални керамички композитни материјали: састоји се од два потпуно различита материјала, метал и керамика, не само да имају само високу чврстоћу и одличну дуктилност метала, већ и велика тврдоћа и одлична отпорност на хабање керамике. У ултра-ниским температуралним окружењима, овај материјал може показати добре перформансе за бртвљење и ефикасно одупријети спољним притиском и хабању.
Композитни материјали засновани на полимеру: са полимером као матрицом, паметно додавањем метала, неорганских пунила и других појачања, побољшана је укупна перформансама материјала. Композитни материјали засновани на полимеру не само да задржавају флексибилност и одличну отпорност на корозију полимера, већ дају и метале снаге, укочености и другим карактеристикама. Под ултра-ниским температурним условима, показује одличан ефекат заптивања и одличну издржљивост. Међутим, композитни материјали засновани на полимеру могу се суочити са ломљивим преломом и проблемима са старењем у окружењу ниског температуре. Стога се наносе напори да побољшају своју жилавост са ниским температурама и проширују свој радни век кроз модификацију и додавање средстава за начвршћивање.
